Grafít hitaeiningar
Af hverju að velja Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Composite Materials Technology Co., Ltd.er staðsett í Wangcun Town, Zibo City, Shandong héraði, sem er frægur grafít kolefnisiðnaður í Kína. Fyrirtækið okkar framleiðir og vinnur aðallega grafít kolefnisefni. Það hefur fullkomið framleiðsluferli og markaðskerfi. Það hefur tekið þátt í framleiðslu og vinnslu á grafítvörum í meira en 20 ár. Það hefur byggt upp sitt eigið framleiðslu- og vinnsluferliskerfi og hefur þrjú innlend einkaleyfi á uppfinningum. Það hefur komið á víðtæku tæknisamstarfi við þekktar innlendar háskólarannsóknarstofur eins og Shandong tækniháskólann og Northwestern Polytechnical University og hefur framleitt grafíthluta fyrir mörg þekkt fyrirtæki. Það hefur eigið tengt iðnaðar R&D kerfi og prófunar- og prófunarbúnað.
Faglegt tækniteymi
Við höfum meira en 20 ára reynslu og heilmikið af yfirverkfræðingum í grafít rannsóknum og þróun, framleiðslu og framleiðsluiðnaði. Hvort sem það er rannsóknir og þróun grafíthráefna, nákvæm vinnsla grafíthluta og grafítgerð og hreinsun tengdra vara, þá getur tækniteymi okkar á háu stigi sérsniðið faglegar lausnir fyrir þig.
Mikið úrval af forritum
Vörunotkunarúrval okkar nær yfir gleriðnaðinn, háhitaofnaiðnaðinn, eldföstinn iðnaðinn, plastiðnaðinn, hálfleiðara rafeindaiðnaðinn, ljósaiðnaðinn, lyfja- og efnaiðnaðinn, fluggeimiðnaðinn, málmiðnaðinn, bílaiðnaðinn, endurnýjanlega orkuiðnaðinn, textílvélaframleiðsluna, glerið. vélaframleiðsla.
Fagleg þjónusta
Samskipti við viðskiptavini að fullu fyrir sölu, gefðu faglegar vörur tillögur og tæknilega aðstoð í samræmi við þarfir viðskiptavina og tryggðu hágæða vöru í framleiðslu, pökkun, flutningum og öðrum þáttum. Á sölutímabilinu veitir Zibo Jinpeng Graphite Factory ekki aðeins afhendingarþjónustu á réttum tíma heldur veitir einnig alhliða tæknilega aðstoð eftir sölu eins og æviábyrgð, tæknilega ráðgjöf og vandamálagreiningu til að tryggja ánægju viðskiptavina og traust. Hvað varðar þjónustu eftir sölu, leggjum við mikla áherslu á endurgjöf viðskiptavina, leysum tafarlaust vandamál og áhyggjuefni sem viðskiptavinir vekja upp og bætum stöðugt þjónustugæði og skilvirkni byggt á reynslu viðskiptavina og ábendingum.
Mikið vöruúrval
Helstu vörur okkar eru grafíthitaefni, grafítfilt og kolefnisfilt og stíft filt, grafítdeigla o.s.frv. Sem stendur eru Norður-Ameríka, Austur-Evrópa og Suðaustur-Asía helstu markaðir Zibo Jinpeng í alþjóðlegu samstarfi. Þökk sé stöðugum vörugæðum og framúrskarandi efniseiginleikum hafa grafítvörur sem Zibo Jinpeng framleiðir mikla markaðshlutdeild á sviði bræðslu, efnaiðnaðar og aukabúnaðar fyrir háhita iðnaðarofna.
Hvað eru grafíthitunarefni?
Grafíthitunareiningar eru venjulega notaðar í lofttæmdarofnum þar sem súrefni og aðrar lofttegundir eru tæmdar úr hitunarhólfinu. Skortur á súrefni kemur ekki aðeins í veg fyrir oxun bráðnu málmanna, heldur einnig hitaeininguna sjálfa. Grafít er tilvalið fyrir lofttæmandi hitaeiningar. Grafít þættirnir eru mjög óvirkir og efnið eykst í raun að styrkleika eftir því sem það verður heitara. Annar eiginleiki efnisins er að það hefur lágan stækkunarstuðul og er ónæmur fyrir niðurbroti vegna stöðugrar hitahringrásar, þess vegna hefur það góðan líftíma að þessu leyti og tiltölulega hratt rampahraða.
Eiginleikar grafíthitunarþátta
* Lítil bleyta í bráðnum málmum
* Fínkorna
* Hár þéttleiki
* Einsleit uppbygging
* Hár vélrænn styrkur
*Framúrskarandi hitaleiðni.
Tegundir grafíthitunarþátta
Þétt grafíthitunarefni:
Þessi tegund af grafíthitunareiningum er samsett úr hreinu kolefnisgrafítefni sem eru þéttuð til að búa til trausta og endingargóða uppbyggingu. Þau eru almennt notuð í háhitanotkun og hafa framúrskarandi hitaleiðni.
Isostatically pressað grafít hitaelement:
Þessi tegund af grafíthitunareiningum er gerð með því að nota jafnstöðuþrýsting til að þrýsta grafítdufti í ákveðna lögun. Uppbyggingin sem myndast er þétt og mjög einsleit, sem veitir framúrskarandi hitaflutningsgetu.
Þrýstið grafíthitaefni:
Upphitunareiningar úr pressuðu grafít eru gerðar með því að pressa hreint grafítefni í ákveðna lögun. Þessi tegund af hitaeiningum er mjög fjölhæf og hægt að búa til í ýmsum stærðum og gerðum sem henta fyrir mismunandi notkun.
Resin-bundinn grafíthitaþáttur:
Trjákvoðatengd grafíthitunarefni eru gerð með því að tengja grafítefni með plastefnisbindiefni. Þessi tegund af hitaeiningum er endingargóð og þolir háan hita, en hún er ekki eins varmaleiðandi og aðrar gerðir grafíthitunareininga.
Koltrefja grafít hitaþáttur:
Grafíthitunareiningar úr koltrefjum eru gerðar með því að vefa koltrefjar inn í grafítfylki. Þessi tegund af hitaeiningum er létt og er oft notuð í geimferðum. Það er einnig mjög leiðandi og hefur lágan hitamassa, sem gerir það að frábæru vali fyrir forrit sem krefjast hraðrar upphitunar og kælingar.
Kostir grafíthitunarþátta
Bætt orkunýtni
Grafíthitunareiningar hafa mikla hitaleiðni, sem þýðir að þeir geta flutt varma yfir í nærliggjandi efni á skilvirkari hátt. Þetta getur leitt til minni orkunotkunar og lægri rekstrarkostnaðar.
Hraðari upphitunartími
Hin mikla hitaleiðni grafíthitunareininga gerir þeim einnig kleift að hita upp efni hraðar en aðrar gerðir hitaeininga. Þetta getur stytt vinnslutíma og aukið framleiðni.
Meiri hitastýring
Grafíthitunarþættir geta veitt nákvæma hitastýringu, sem gerir ráð fyrir nákvæmari og stöðugri upphitun efna. Þetta getur leitt til meiri gæðavöru og minni ruslhlutfalls.
Lengri líftími
Grafíthitaeiningar eru mjög endingargóðar og þola mikla hitastig og erfiðar notkunarskilyrði. Þetta getur leitt til lengri líftíma og minni viðhaldskostnaðar samanborið við aðrar gerðir af hitaeiningum.
Notkun grafíthitunarþátta
Kröfur grafíthitara mynda stöðugt hitasvið sem notað er í hitunarofninum, þannig að grafítið ætti að vera einsleitt og hefur stöðugt viðnám. Grafítrafskautið var hitunarhlutinn í fyrstu vali á iðnaðarofni og háþéttni- og aflrafskautið var notað sem hitunarþáttur síðar (bræðslukvarsgler notaði einnig grafítrafskaut sem hitunareining). Í hálfleiðaraiðnaði þróun og hreinsun sílikon, einkristal germaníum, gallíum, indíum, indíum og öðrum efnum, var háhreint grafít með fíngerðri uppbyggingu og einsleitt grafít notað sem grafíthitun í upphitunarofninum. Kolefnisdúkurinn eða grafítklúturinn var notaður í einhverjum sérstökum iðnaðarofni og tilraunaofni sem upphitunarhluti.
Hvernig á að velja grafíthitunarefni?
1. Notaðu grafíthitunareiningar með góða rauða hita einsleitni í hitunarhlutanum. Léleg rauð hiti einsleitni stangarinnar mun hafa áhrif á einsleitni ofnhitastigsins og stytta endingartíma stangarinnar. Meðan á notkun stendur mun rauðhiti einsleitni stöngarinnar smám saman versna og stöngin brotnar í alvarlegum tilfellum.
2. Líf grafítstöngarinnar verður styttri þar sem notkunarhitastigið er hærra, sérstaklega þegar yfirborðshiti stangarinnar fer yfir 1500 gráður, mun oxunarhraðinn aukast og líftíminn styttast. Gættu þess að gera yfirborðshitastig grafítstöngarinnar ekki of hátt meðan á notkun stendur.
3. Eftir að grafítstöngin er hituð í loftinu myndast þétt kísiloxíðfilma á yfirborðinu sem verður að andoxunarhlífðarfilmu sem lengir líftímann. Notkun með hléum, þegar hitastig ofnsins hækkar og lækkar, verður hlífðarfilman á yfirborði stöngarinnar brotin, verndaráhrifin verða veik og viðnámsgildi stöngarinnar eykst.
Til þess að tryggja stöðugleika ofnhitastigsins og mæta þörfum hraðrar upphitunar ætti stuðningsrafstýringarkerfið að skilja eftir nægilega spennustillingarmörk - það er: þegar nýja stöngin er ný getur hún uppfyllt ofnhönnun og rekstrarafl kl. lægri spenna; Með áframhaldandi notkunartíma verður viðnámsgildi stöngarinnar stærra. Á þessum tíma er nauðsynlegt að auka notkunarspennuna í samræmi við það til að mæta ofnhönnun og notkunarorku.
Spennamörk: Spenna grafítstöngarinnar á síðara notkunartímabilinu er almennt 1.5-1,7 sinnum spennan á nýju stönginni. Samkvæmt mismunandi spennustjórnunaraðferðum og raflagnaraðferðum eru efri mörk síðari spennunnar yfirleitt 220V eða 380V sem reiknað gildi.
Til að stilla kraft grafítstöngarinnar er mælt með því að stilla kraftinn með því að stilla spennuna. Mælt er með því að grafítstöngin sé notuð til að stilla þrýstinginn með því að nota sílikonstýrðan afriðlara eða spennujafnara. Almennt er það ekki stillt með því að breyta tíðni aflgjafans.
4. Undir venjulegum kringumstæðum er yfirborðsálagsþéttleiki grafíthitunarþátta fengin úr sambandi milli hitastigs ofnsins og yfirborðshita grafíthitunarþáttanna. Mælt er með því að nota afl hámarks yfirborðsálagsþéttleika grafíthitaeininganna 1/2-1/3. Því meira magn straums sem beitt er á grafítstöngina, því hærra er yfirborðshitastig grafítstöngarinnar. Mælt er með því að nota sem minnsta mögulega yfirborðsálagsþéttleika (afl).
Vinsamlegast athugaðu að gildið sem skráð er á kalda enda grafítstöngarinnar er straumur og spenna mæld í loftinu á bilinu 1050 gráður +-50 gráður, sem gæti ekki verið í samræmi við raunverulega notkun.
5. Þegar þú notar grafíthitunareiningar stöðugt, vonast þú til að auka spennuna hægt til að viðhalda langan líftíma.
6. Grafíthitaeiningar eru tengdar samhliða eins mikið og mögulegt er. Ef viðnámsgildi grafíthitunarþáttanna eru mismunandi mun álag grafíthitunareininga með mikilli mótstöðu einbeita sér þegar þeir eru tengdir í röð, sem veldur því að viðnám ákveðins grafítstöng eykst hratt og líf hennar styttist.
Á sama tíma er nauðsynlegt að styrkja samsvarandi hóp viðnámsgildis, það er að viðnámsgildi sama hóps stanga ætti að vera eins nálægt og mögulegt er. Almennt er frávik viðnámsgildis sama hóps stanga samhliða innan við 10%-15% og frávik viðnámsgildis sama hóps stanga í röð er innan við 5%-10% . Því hærra sem hitastig ofnsins er, því minna þarf viðnámsfrávik.
Vinnureglur grafíthitunarþátta
Sýninu er magnbundið sprautað inn í grafítrörið með sýnatökutæki og grafítrörið er notað sem viðnámshitun, og hitastigið hækkar hratt eftir að kveikt er á því, þannig að sýnið geti náð tilgangi atomization.
Það samanstendur af hitaaflgjafa, hlífðargasstýringarkerfi og grafítpípulaga ofni.
Ytri aflgjafi er beitt á báða enda grafítrörsins til að veita orku til úðabúnaðarins og straumurinn fer í gegnum grafítrörið til að mynda hitastig allt að 3000 gráður, þannig að mældur þáttur í grafítrörinu verður jörð. ástand atómgufu.
Hlífðargasstýringarkerfið er til að stjórna hlífðargasinu. Tækið er ræst, hlífðargasið Ar flæðir í gegn og eftir að loftbrennslunni er lokið er Ar gasflæðið lokað. Ar gasið í ytri gasleiðinni streymir meðfram ytri vegg grafítrörsins til að vernda grafítrörið fyrir brottnámi. Ar gasið í innri leiðinni streymir frá báðum endum rörsins að miðju rörsins og rennur út úr miðju gati rörsins til að fjarlægja þurrkunina og öskuna í raun. Fylkisgufan sem myndast í ferlinu verndar frumeindirnar gegn oxun.
Á atomization stiginu er loftræsting stöðvuð til að lengja meðaldvalartíma atóma á frásogssvæðinu og forðast þynningu á atómgufu.
Í grafítofni úðunarkerfinu er loganum skipt út fyrir rafhitað grafítrör sem er sett í argon andrúmsloft. Argon gas getur komið í veg fyrir að grafítrörið oxist hratt við háan hita og fjarlægir fylkishlutana og önnur truflandi efni úr ljósleiðinni meðan á þurrkun og öskustig stendur. Lítið magn af sýni (1 til 70 ml, venjulega um 20 ml) er bætt við hitahreinsunarhúðaða grafítrörið. Pyrolytic húðunin á grafítrörinu getur í raun komið í veg fyrir oxun grafítrörsins og lengt þar með endingartíma grafítrörsins. Á sama tíma getur húðunin einnig komið í veg fyrir að sýnið komist inn í grafítrörið til að bæta næmi og endurtekningarhæfni.
Grafítrörið er hitað með rafstraumnum og stærð rafstraumsins er stjórnað af forritanlegu stýrirásinni, þannig að hægt sé að hita sýnishornið í grafítrörinu í samræmi við röð upphitunarþrepa meðan á hitunarferlinu stendur til að fjarlægja leysi og flesta fylkishlutana og úða síðan sýnið. Mynda frjáls atóm í grunnástandi. Niðurbrot sameinda fer eftir þáttum eins og úðunarhitastigi, hitunarhraða og umhverfi heita grafítrörsveggsins.
Verksmiðjan okkar
Við erum með fullkomna verksmiðjuframleiðslu, gæðaeftirlit og afhendingu.
Vottorð okkar
Sem stendur höfum við fengið eftirfarandi vottorð.
Fullkominn algengar leiðbeiningar um grafíthitunarefni
Sp.: 1. Hvað er grafíthitunarþáttur?
Sp.: 2. Hverjir eru kostir þess að nota grafíthitunareiningar?
Sp.: 3. Hvernig virka grafíthitunareiningar?
Sp.: 4. Hvaða hitastig geta grafíthitunarefni náð?
Sp.: 5. Hverjar eru mismunandi gerðir grafíthitunarþátta?
Sp.: 6. Hver eru dæmigerð forrit fyrir grafíthitunareiningar?
Sp.: 7. Hvernig vel ég rétta grafíthitunareininguna fyrir umsóknina mína?
Sp.: 8. Hver eru helstu hönnunarsjónarmiðin fyrir grafíthitunareiningar?
Sp.: 9. Hvernig set ég upp og viðhaldi grafíthitunareiningum?
Sp.: 10. Er hægt að aðlaga grafíthitunareiningar til að uppfylla sérstakar kröfur?
Spurning: 11. Hver eru algengustu vandamálin sem upp koma við grafíthitunareiningar?
Sp.: 12. Hvernig get ég komið í veg fyrir oxun grafíthitunarþátta?
Sp.: 13. Hverjir eru kostir grafíthitunareininga með opnum spólu?
Sp.: 14. Hverjir eru kostir pípulaga grafíthitunareininga?
Sp.: 15. Hverjir eru kostir skothylkis grafíthitunareininga?
Sp.: 16. Hverjir eru lykilþættirnir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur grafíthitaeiningarbirgða?
Sp.: 17. Hver eru mismunandi grafítefni sem notuð eru í hitaeiningar?
Sp.: 18. Hverjir eru kostir þess að nota hreinsað grafít í hitaeiningar?
Sp.: 19. Hverjir eru kostir þess að nota grafít samsett efni í hitaeiningar?
Sp.: 20. Hver eru algengustu gerðir kolefnis sem notaðar eru í hitaeiningar?
Sp.: 21. Hvernig get ég bætt afköst grafíthitunareininganna minna?
Sp.: 22. Eru einhverjar öryggisáhyggjur við notkun grafíthitunareininga?