Sinterandi grafítmót notað fyrir demantskjarnabita
video

Sinterandi grafítmót notað fyrir demantskjarnabita

Þar sem framleiðsla á Diamond Core Bits heldur áfram að þróast í jarðfræðilegri könnun og orkuþróun, eru Diamond Core Bits einnig mikið notaðar.
Hringdu í okkur
DaH jaw
Vörukynning

Þar sem framleiðsla á Diamond Core Bits heldur áfram að þróast í jarðfræðilegri könnun og orkuþróun, eru Diamond Core Bits einnig mikið notaðar. Heitpressaðir demantar jarðfræðilegir borar eru grafítmót sem aðallega eru notuð til að móta vöru: ein tegundin er "sprautumótun" og vörurnar sem framleiddar eru af mótunum eru aðallega notaðar fyrir bora með litlum þvermál eins og jarðfræðilega borun og kjarnaborun. Hin gerðin er "splicing molding". Vörurnar sem framleiddar eru af mótum eru aðallega notaðar til að búa til háþrýstibora fyrir olíu- og jarðgasvinnslu. Þess vegna þarf Sintering Graphite Mol, sem notað er til mótunar og upphitunar, að hafa meiri þéttleika, nægjanlegan vélrænan styrk, meiri viðnám, meiri hreinleika, sterka oxunarþol og lítinn porosity til að tryggja endingu demantsbora. Framúrskarandi árangur, víddarnákvæmni og langur endingartími.

 

Sinterandi grafítmót notað fyrir demantskjarnabita

 

Með mikilli grafítgerð úr ofurfínum ögnum kolefnishráefni hefur lítið opnunargljúp, þétt uppbyggingu, hár yfirborðsáferð, hár þjöppunar- og sveigjustyrkur, hár viðnám og sterk oxunarþol. Eiginleikar. Með þessum eiginleikum er hægt að tryggja víddarnákvæmni, yfirborðsáferð og yfirborðsgrófleika heitpressaða demantjarðborunnar. Í heitpressunarferli grafítmóta fyrir demantsjarðfræðilega bora þarf yfirborðsáferðin að vera eins há og mögulegt er. Með því að nota venjuleg fínkorna grafítmót getur yfirborðsgrófleiki aðeins náð um ▽6 (3.2). Grafítmótið með ofurfínu agnabyggingu hefur mjög litlar opnunarholur og hægt er að slípa yfirborðsgrófleikann á spegilflöt fyrir ofan ▽10 (0,8).

Sintering Graphite Mold Utilize For Diamond Core Bits-2

 

 
Porosity

 

Við myndun kolefnishráefna og framleiðsluferli kolefnisgrafítafurða mun hitagreining og fjölliðun lífrænna efna eiga sér stað og mynda þannig svitaholur af mismunandi stærðum og stærðum. Svitaholur kolefnisefna innihalda stærð, fjölda og formgerð svitahola, sem gróflega má skipta í fjórar gerðir: ①sameindabil, á milli um {{0}}.344 og 0.3354 μm: ②Ultramicropores, hámarksholaþvermál fer ekki yfir 2μm; ③ Umskipti Svitaholurnar hafa þvermálsbreidd á milli 10 og 40 μm; ④ grófar svitahola, svitaholaþvermál getur verið meira en 100 μm, eru í beinu samhengi við óreglulega formgerð agna og bogafyrirbæri milli agna. Auðvitað tengist það líka sprungunum á milli agnanna og kóks bindiefnisins, loftbólnanna sem myndast á kókunarstigi bindiefnisins eða loftbólnanna sem myndast við mótunarferlið. Með því að nota ofurfín kornastærð kolefnishráefni til að búa til kolefnisgrafítvörur getur það útrýmt grófum svitaholum í grafítmótum að mestu leyti.

 

Sintering Graphite Mold Utilize For Diamond Core Bits-3

Viðnám

 

Því hærra sem rúmmálsþéttleiki er, því hærra er grafítgerð og því minni viðnám. Þegar sama kolefnishráefnið er malað í ofurfínt agnduft og síðan gert í grafítefni verður viðnám þess mun hærra en grafítefnis með grófa agnabyggingu.

 

 
Andoxunarefni

 

Til að auka oxunarþol grafítmóta og lengja endingartíma þeirra verður að draga úr gasunarviðbragðshraða grafítefna við háan hita. Venjulega eru þrír þættir sem hafa áhrif á gasunarviðbrögð grafítefna:

(1) Stig grafitgerðar: Grafítunarstig kolefnisgrafítefna eykst, virkni til að gas minnkar og gasmyndunarhvarfshraði hægir á. Því hærra sem hitameðhöndlunarhitastig kolefnisefna er, því hærra hitastig sem þau byrja að oxast við.

(2) Byggingarástand: Kolefni grafít efni með lausu og gljúpu yfirborði er auðvelt að hvarfast við lofttegundir, en kolefni grafít efni með þétt yfirborð er ekki auðvelt að hvarfast við lofttegundir. Til dæmis byrjar pyrolytic grafít með þétt yfirborð sem hefur verið hitameðhöndlað við 3200 gráður að oxast í lofti við hitastig allt að 850 gráður.

(3) Hvataáhrif óhreininda Óhreinindin sem eru í kolefnisefnum hafa mikil áhrif á gasmyndunarviðbrögðin. Frumefni eins og járn, blý, mangan og kopar hafa hvatandi áhrif á oxun kolefnisefna. Reyndu að draga úr kolefnisgrafítinu. Óhreinindainnihald efnisins getur bætt andoxunareiginleika þess. Þess vegna, með því að nota ofurfínt kornastærð kolefnishráefni til að búa til kolefnisgrafítvörur og reyna að auka grafítvinnsluhitastigið, getur það dregið verulega úr gropi, svitaholastærð og óhreinindainnihaldi kolefnisgrafítafurða og aukið magn grafítgerðar. , þar með bæta andoxunareiginleika kolefnisgrafítafurða og hægja á hraða oxunar og brennslutaps.

 

 
Af hverju að velja okkur?

 

1. Við erum grafítefnisbirgir með 29 ára reynslu í iðnaði, svo við getum veitt þér faglega ráðgjöf og hjálpað þér að velja hentugra grafítefni.

2.Vörusala okkar tekur til alþjóðlegra markaða og við erum stöðugt að þróa nýja markaði. Kannski hefur þú viðskiptavini í þínu landi og á þínu svæði sem við erum að veita þjónustu.

3.Við höldum samstarfi við flutningsmenn í helstu höfnum í Kína og getum veitt þér margar afhendingaraðferðir eins og FOB CNF DDP DDU, auk sjó- og flugflutninga og hraðsendingarþjónustu.

4.Við höldum uppi 24-klukkutíma netþjónustu, vinsamlegast hafðu samband við okkur í WhatsApp og tölvupósti.

5.Við getum sérsniðið og þróað nýtt grafítefni fyrir þig og veitt efnisnotkunarmöguleika og lausnir.

 

image005

Þakka þér aftur fyrir að skoða vefsíðu okkar og velja uppáhalds vörurnar þínar. Við hlökkum til að halda sambandi og koma á samstarfi við þig. Ef þú hefur einhverjar spurningar um vöru skaltu ekki hika við að finna þjónustu við viðskiptavini okkar til að hjálpa þér.

maq per Qat: hertu grafítmót sem notuð eru fyrir demantskjarnabita, Kína hertu grafítmót sem notuð eru fyrir demantskjarnabita framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry