Degasser grafítsníll fyrir álvökva

Degasser grafítrotor fyrir ál fljótandi vöru Kynning:

 

Degasser Grafít snúningur fyrir álvökva er notaður til að hreinsa, fjarlægja gjall, afgasun, blása efni o.s.frv. í steypuiðnaði eins og áli, álfelgur og sink. Sérstök meðferð bætir endingartímann til muna. Stytta bræðslutíma og draga úr framleiðslukostnaði. Afgasunarhlutfallið er yfir 50% og það er hentugur til að hreinsa álvökva í deigluofnum, hella sleifar, gasúttakskassa og kyrrstæða kassa. Grafít snúningurinn vinnur stöðugt í álbræðslu við um 750 gráður við snúningshraða 200r/mín ~ 400r/mín. Fyrirtækið okkar framleiðir grafít númeranámu.
Úr háhreinu grafíti hefur gæði grafítsins sjálfs veruleg áhrif á endingartíma snúningsins. Á sama tíma er andoxunarvörn sett á yfirborðið sem getur lengt endingartímann í 50-60 daga.

Degasser grafítsnúður fyrir ál fljótandi vinnureglu

 

Degasser Graphite snúningurinn fyrir álvökva samanstendur af tveimur hlutum: snúningsstönginni og stútnum.
Sendingarkerfið knýr grafítsnúninginn til að snúast og argon eða köfnunarefni fer í gegnum
Snúningsstöngin og stúturinn blása inn í álbræðsluna. Háhraða grafítsnúningurinn brýtur upp argon- eða köfnunarefnisgasið sem fer inn í álbræðsluna og myndar margar litlar loftbólur sem dreifast í bráðna málminn. Á sama tíma stuðlar snúningssnúningurinn einnig að dreifingu vetnis og innifalinna í álbræðslunni, sem veldur því að þau hafa samskipti við álbræðsluna. Bræðslusnerting, loftbólurnar í bræðslunni treysta á gashlutþrýstingsmuninn og meginregluna um yfirborðsaðsog til að gleypa vetni í bræðslunni, gleypa oxað gjall og þegar loftbólurnar hækka eru þær færðar út úr bræðsluyfirborðinu, sem gerir bræðslunni kleift að vera hreinsaður.

1. Degasser Graphite snúningurinn fyrir ál fljótandi snúningsstútur er úr háhreinu grafíti. Auk þess að brjóta upp loftbólurnar, notar uppbygging stútsins einnig miðflóttakraftinn sem myndast með því að hræra álbræðsluna til að láta bræðsluna komast inn í stútinn og blandast jafnt við lárétt útblásið gas. Mynda gas/vökvaflæði til að losa út, auka snertiflöt og snertitíma milli loftbóla og álvökva og bæta afgasun og hreinsunaráhrif.

2. Hægt er að stilla snúningshraða Degasser Graphite snúningsins fyrir álvökva stöðugt í gegnum tíðnibreytir hraðastýringu, allt að 700 r/mín. Forskriftir grafítsnúnings eru Φ70mm-250 mm, forskriftir hjólsins eru Φ85mm~350mm, og hárhreinleiki andoxunar grafítsnúningurinn hefur eiginleika eins og mikinn styrk, háan hitaþol og tæringarþol álsflæðis. Meðan á hreinsunar- og afgasunarferlinu stendur er yfirborð álblendisvökvans í kassanum þakið köfnunarefni til verndar, þannig að sá hluti grafítsnúningsins sem verður fyrir álvökvanum er í óvirku gasi, sem kemur í veg fyrir háhitaoxun á númer og lengja endingartíma númersins.

3. Lögun hjólsins er straumlínulagað, sem getur dregið úr viðnáminu meðan á snúningi stendur, og núnings- og hreinsunarkrafturinn sem myndast á milli hjólsins og álvökvans er einnig tiltölulega lítill. Fyrir vikið er afgasunarhlutfallið yfir 50%, bræðslutíminn styttist og framleiðslukostnaðurinn minnkar.

4. Yfirborðið hefur gengist undir sérstaka andoxunarmeðferð og hefur langan endingartíma.

Það er um það bil 5 sinnum meira en venjulegar vörur og er mikið notað í álsteypuiðnaðinum.

5. Þjónustulífið er allt að 2 mánuðir í álplötu, álpappírssteypu, álfelgur og öðrum álvinnsluiðnaði.

Í fyrsta lagi gefur viðskiptavinurinn upprunalegu hönnunartikningarnar og útfyllt eyðublað fyrir notkunarumhverfi grafítsnúnings. Síðan er, byggt á teikningunum, gerð tæknileg greining byggð á grafít snúningshraða, snúningsstefnu og hlutfallslegri stöðu hans við álvökvastigið og lagt er til viðeigandi veðrun og oxunarþol. takast á við.

Rekstrarkröfur fyrir grafít snúninga

1. Forhitaðu fyrir notkun: Áður en grafítsnúningurinn er sökkt í álvökvanum skaltu forhita hann í 5 til 10 mínútur í um það bil 100 mm yfir vökvastigi til að forðast áhrif hraðrar kælingar á efnið; gas verður að koma fyrir áður en snúningurinn er sökkt í vökvann; lyfta þarf snúningnum upp úr vökvayfirborðinu Aðeins þá er hægt að stöðva loftflæði til að koma í veg fyrir að loftgöt á snúningsstútnum stíflist.

2. Einangraðu loft: Helltu köfnunarefni eða argon í hreinsunarhólfið til að tryggja jákvæðan þrýsting inni í hólfinu og einangraðu ytra loft til að koma í veg fyrir oxun grafítsnúðsins.

3. Dýpt snúnings: Grafítsnúningurinn ætti að vera sökkt í álbræðsluna á hæfilegu dýpi þannig að styrkt ermi verði fyrir um það bil 80 mm yfir álvökvastigi og um 60 mm undir vökvastigi. Þetta getur í raun aukið viðnám snúningsins gegn oxunartapi og veðrun.

4. Sendingarkerfið er stöðugt: grafítsnúningurinn og flutningskerfið eru tengd í gegnum tengistangir (rör). Tengistangirnar eru aflögaðar við háan hita í langan tíma, eða viðkomandi hlutar flutningsbúnaðarins eru lausir, sem mun hafa áhrif á miðju og virkni snúningsins. Stöðugleiki grafítsnúningsins getur auðveldlega valdið því að grafítsnúningurinn brotnar eða bankar

Tjón af völdum áreksturs. Argon- eða köfnunarefnisgasið verður að vera hreint: ef argon- eða köfnunarefnisgasið sem komið er inn í álbræðsluna er óhreint vegna leka í pípum, samskeytum og öðrum hlutum, verður efri hluti snúningsins mjög oxaður, og jafnvel nokkur rótarstútgöt í neðri hluta verður einnig oxað. , sem mun verulega stytta endingartíma snúningsins.

Kostir grafít snúninga

 

Fyrir álsteypur og álvöruverksmiðjur er mjög mikilvægt atriði að draga úr vinnslukostnaði. Í þessu sambandi geta grafítsnúningarnir framleiddir af fyrirtækinu okkar haft eftirfarandi kosti.
1. Dragðu úr vinnslukostnaði
2. Draga úr neyslu óvirkra lofttegunda
3. Dragðu úr álinnihaldi í gjallinu
4. Dragðu úr launakostnaði
5. Bætt afköst, lengri skiptiferli 6. Bættur áreiðanleiki, minni viðhaldskostnaður.

Háhitaoxun: Aðalhluti grafíts er kolefni. Grafít verður fyrir sýnilegri oxun við loftskilyrði sem fara yfir 600 gráður. Afurðir kolefnisoxunarhvarfsins eru CO og CO2 lofttegundir, sem geta ekki verndað snúninginn; almennt talað, afgasunarboxið Það er ekki hægt að loka alveg, og flest innri holrúm kassans eru ekki með.

Þegar fyllt er með hlífðargasi er oxun grafítsnúningsins óumflýjanleg. Sem afleiðing af oxuninni verður þvermál snúningsássins smám saman minna þar til það brotnar og er eytt.

Álvökvaveðrun: Grafítsnúningurinn er sökkt í álvökvanum í afgasunarboxinu. Það snýst venjulega á hraðanum 200r/mín ~ 400r/mín og hristir álvökvann mjög. Álvökvinn mun valda mikilli veðrun og núningi á snúningnum. Sérstaklega verður snertiflöturinn á milli vökvastigsins og snúningsstöngarinnar smám saman þynnri og mun að lokum brotna og verða eytt.

Áhrif flutningskerfisins: Flutningskerfi afgasunarbúnaðarins er óstöðugt, sérstaklega tengingin við snúninginn er ekki sammiðja. Snúningurinn sveiflast við notkun. Annars vegar veldur núningurinn á milli snúningsins og þéttingartappans skemmdum; á hinn bóginn eykst velting vökvastigsins, Oxun og veðrun snúningsins eykst og hraðar tapi snúningsins.

Þakka þér aftur fyrir að skoða vefsíðu okkar og velja uppáhalds vörurnar þínar. Við hlökkum til að halda sambandi og koma á samstarfi við þig. Ef þú hefur einhverjar spurningar um vöru skaltu ekki hika við að finna þjónustu við viðskiptavini okkar til að hjálpa þér.

maq per Qat: afgasser grafít snúningur fyrir ál vökva, Kína afgasser grafít snúningur fyrir ál vökva framleiðendur, birgja, verksmiðju